¿Por qué la mayoría de las máquinas de corte por chorro de agua utilizan abrasivo de granate?
El abrasivo es uno de los componentes más importantes en el proceso de corte por chorro de agua. Si bien los chorros de agua puros (sin abrasivos) pueden cortar materiales blandos como espuma y caucho, la adición de abrasivos mejora la potencia de corte, permitiendo cortar vidrio, acero y otros materiales. Como es de esperar, el tipo de abrasivo utilizado es fundamental para determinar el rendimiento del mecanizado.
¿Por qué la mayoría de las máquinas de corte por chorro de agua utilizan abrasivo de granate?
Los profesionales han probado una amplia gama de materiales sintéticos y naturales para el corte por chorro de agua, y el granate es la opción preferida en la industria. El abrasivo de granate forma bordes afilados al fracturarse, lo que proporciona una capacidad de corte superior. Ofrece una excelente durabilidad, densidad y forma de partícula para maximizar el rendimiento de corte.
En la escala de dureza de Mohs, el diamante tiene una dureza de 10 (la sustancia más dura conocida), mientras que el granate suele oscilar entre 7,5 y 8,0. A pesar de la disponibilidad de minerales más duros, el granate generalmente ofrece la mejor dureza al precio más razonable.
Como material abrasivo, el granate ofrece las siguientes ventajas:
- Alta dureza. El granate suele durar mucho tiempo antes de necesitar ser reemplazado, lo que lo convierte en un abrasivo rentable.
- Variedad de tamaños de grano. El granate está disponible en diferentes tamaños de partícula, diseñados para obtener distintos resultados, como superficies lisas o rugosas, según la dureza del material. Generalmente, las empresas utilizan granos más finos para procesos que requieren mayor calidad de filo, mientras que los granos más gruesos son más eficaces para proyectos que exigen un corte más rápido.