El papel del micropolvo de granate
El micropolvo de granate tiene alta dureza, alta densidad, buena tenacidad, esquinas afiladas y bordes afilados. El polvo de molienda de partículas finas procesado es especialmente adecuado para moler semiconductores y pantallas fluorescentes en la industria electrónica, y lentes y lentes en la industria óptica. También es un material ideal para arenado y pulido, fabricación de muelas abrasivas de pulpa y procesamiento de muelas abrasivas y telas de esmeril; también se puede utilizar para procesar placas abrasivas, productos de vidrio, cuero, agregados, piedras, plásticos y capas de galvanoplastia para lograr buenos resultados. 7,5-8,0, densidad 4,2 g/cm3, roto 4 veces durante el procesamiento para generar esquinas más afiladas y bordes duros. Dentro del período, el área de pulido con chorro de arena por unidad es grande, el consumo de arena por unidad de área es pequeño y el costo del pulido con chorro de arena es bajo. Gracias a la excelente tenacidad y baja fragilidad del granate almandino, tiene una baja tasa de rotura durante el proceso de arenado y puede reciclarse entre 5 y 10 veces según la aplicación, lo que reduce aún más el costo de uso para el cliente. Después de 6 lavados con agua durante el proceso de producción, el contenido de polvo es extremadamente bajo. Debido a que el material de granallado tiene una gran gravedad específica y una rápida velocidad de sedimentación, hay menos polvo durante el proceso de granallado y el ambiente de trabajo es excelente al mismo tiempo. Aprobado para componentes dañinos como silicio libre y metales pesados, cumple con los requisitos de ISO 11126, ISO 11127, SSPC AB-1 y otras especificaciones. Puede cumplir con los requisitos técnicos industriales y militares más estrictos y es una alternativa económica y efectiva a la arena, escoria, arena de acero y perdigones de acero clásicos. El producto.