El papel del micropolvo de granate
El micropolvo de granate tiene alta dureza, alta densidad, buena tenacidad, esquinas afiladas y bordes afilados.
El polvo de molienda de partículas finas procesado es especialmente adecuado para moler semiconductores y pantallas fluorescentes en la industria electrónica, y lentes y lentes en la industria óptica.
También es un material ideal para el pulido y el arenado, la fabricación de muelas abrasivas de pulpa y el procesamiento de muelas abrasivas y telas esmeriladas; también se puede utilizar para procesar placas de molienda, productos de vidrio, cuero, agregados, piedras, plásticos y capas de galvanoplastia para lograr buenos resultados.
7,5-8,0, densidad 4,2 g/cm3, se rompe 4 veces durante el procesamiento para generar esquinas más afiladas y bordes más duros. Dentro del período, el área de arenado por unidad es grande, el consumo de arena por unidad de área es pequeño y el costo del arenado es bajo.
Gracias a la excelente tenacidad y baja fragilidad del granate almandino, tiene una baja tasa de rotura durante el proceso de arenado y se puede reciclar entre 5 y 10 veces según la aplicación, lo que reduce aún más el coste de uso para el cliente.
Después de 6 lavados con agua durante el proceso de producción, el contenido de polvo es extremadamente bajo. Debido a que el material de granate para granallado tiene una gran gravedad específica y una rápida velocidad de sedimentación, hay menos polvo durante el proceso de granallado y, al mismo tiempo, el entorno de trabajo es excelente. Aprobado para componentes nocivos como silicio libre y metales pesados, cumple con los requisitos de ISO 11126, ISO 11127, SSPC AB-1 y otras especificaciones. Puede cumplir con los requisitos técnicos industriales y militares más estrictos y es una alternativa económica y eficaz a la clásica arena, escoria, arena de acero y granalla de acero. El producto.