Pretratamiento de la pieza antes del arenado con granate
Antes de rociar, rociar (pintura u otros materiales anticorrosivos) la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo debe tratarse con impurezas, óxido y suciedad, lo que se denomina pretratamiento o pretratamiento.
La calidad del pretratamiento afecta la apariencia, la adhesión, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la humedad del recubrimiento por aspersión. La película de recubrimiento (capa) debe adherirse a una superficie limpia. Si el proceso de pretratamiento no se realiza correctamente, el óxido continuará propagándose en el recubrimiento, lo que hará que el recubrimiento rociado se caiga en pedazos. La superficie que se limpió cuidadosamente y la pieza de trabajo que se limpió a mano (manualmente con papel de lija o cepillo de alambre) se pueden comparar con el recubrimiento por método de exposición, y la vida útil puede ser 4-5 veces diferente. Hay muchos métodos de limpieza de superficies. Los métodos comúnmente utilizados en el mercado son: 1. Limpieza con disolventes 2. Decapado 3. Herramientas manuales 4. Herramientas eléctricas.
Entre los métodos anteriores, cada método tiene su propio ámbito de aplicación, pero entre todos los métodos de limpieza de superficies, el método de limpieza con chorro de arena es un método completo, general y extenso por las siguientes razones:
1. La máquina de chorro de arena es más minuciosa y económica que otros procesos de pretratamiento.
2. El proceso de arenado le permite elegir libremente la limpieza y rugosidad de su pieza de trabajo.